යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානවල නූල් යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රම තුනක්

වැඩ කොටස් සැකසීමට CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ ගැඹුරින් අවබෝධ කර ගෙන ඇත.CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රමලේඛනය සඳහා, අද මම ඔබ සමඟ නූල් සැකසුම් ක්‍රමය බෙදා ගනිමි.NC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම තුනක් ඇත: නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රමය, ටැප් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නූල් තෝරා ගැනීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රමය:

1.නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රමය

නූල් ඇඹරීම යනු විශාල සිදුරු නූල් සැකසීම සඳහා නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් භාවිතා කිරීම මෙන්ම යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍ය සමඟ නූල් සිදුරු සැකසීමයි.එය පහත ලක්ෂණ ඇත:

1. මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, වේගවත් වේගය, ඇඹරීම සඳහා ඉහළ නූල් නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව;

2. එකම තණතීරුව, එය වම් අත නූල් හෝ දකුණු අත නූල් වේවා, එක් මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකිය, මෙවලමෙහි පිරිවැය අඩු කිරීම;

3. නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රමය මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ වැනි යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍යවල නූල් සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.චිප්ස් ඉවත් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම පහසු වන අතර, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය;

4. කෙටි නූල් සහිත පහළ සිදුරු හෝ යටි කැපීම් නොමැතිව සිදුරු සහිත අන්ධ සිදුරු සැකසීමට වඩාත් පහසු වන මෙවලම් ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශයක් නොමැත.

නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: මැෂින්-ක්ලැම්ප්ඩ් කාබයිඩ් ඇතුළු කරන ලද ඇඹරුම් කටර් සහ සමෝධානික සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර්.යන්ත්‍ර කලම්ප සහිත මෙවලම් වලට නූල් ගැඹුර තලයේ දිගට වඩා අඩු සිදුරු සැකසීමට පමණක් නොව, තලයේ දිගට වඩා නූල් ගැඹුර වැඩි සිදුරු සැකසීමටද හැකිය.සිදුරු;සහ ඝන කාබයිඩ් ඇඹරුම් කපන යන්ත්ර සිදුරු සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවායේ නූල් ගැඹුර මෙවලමෙහි දිගට වඩා අඩුය;

නූල් ඇඹරුම් CNC ක්‍රමලේඛන අවධානය යොමු කරයි: මෙවලමට හෝ සැකසුම් දෝෂ වලට හානි නොවන පරිදි.

1. නූල් සහිත පහළ කුහරය ප්රථමයෙන් සැකසූ පසු, කුඩා විෂ්කම්භය සිදුරු සැකසීමට සරඹයක් භාවිතා කරන්න, සහ නූල් පහළ කුහරයේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා විශාල සිදුරු සැකසීමට කම්මැලි භාවිතා කරන්න;

2. නූල් වල හැඩය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් 1/2 කවයක් සහිත චාප මාර්ගයක් කපා ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි, සහ මෙවලම් අරය වන්දි අගය මෙම අවස්ථාවේදී ගෙන ආ යුතුය.

2. ටැප් යන්ත්‍ර ක්‍රමය

CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ ටැප් සැකසුම් ක්‍රමය කුඩා විෂ්කම්භයක් හෝ අඩු සිදුරු පිහිටුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත නූල් සිදුරු සඳහා සුදුසු වේ.සාමාන්‍යයෙන්, නූල් පහළ සිදුරු සරඹයේ විෂ්කම්භය නූල් පහළ කුහරයේ විෂ්කම්භය ඉවසීමේ ඉහළ සීමාවට ආසන්න වන අතර එමඟින් ටැප් එකේ යන්ත්‍ර දීමනාව අඩු කළ හැකිය., ටැප් එකේ බර අඩු කරන්න, සහ ටැප් එකේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරන්න.

සෑම කෙනෙකුම සකස් කළ යුතු ද්රව්ය අනුව සුදුසු ටැප් තෝරාගත යුතුය.ටැප් ඇඹරුම් කපනය සහ කම්මැලි කපනය සාපේක්ෂයි;

එය සකස් කළ යුතු ද්රව්යයට ඉතා සංවේදී ය;ටැප් හරහා සිදුරු කරාම සහ අන්ධ සිදුරු කරාම ලෙස බෙදා ඇත.ඉදිරිපස චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා සිදුරු ටැප් වල ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශය දිගු වේ.අන්ධ කුහර සැකසීමේදී, නූල් සැකසීමේ ගැඹුර සහතික කළ නොහැකි අතර, අන්ධ කුහරවල ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශය කෙටි වේ., පසුපස චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා, ඒ නිසා දෙක අතර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න;නම්‍යශීලී ටැපිං චක් එකක් භාවිතා කරන විට, ටැප් ෂේන්ක් එකේ විෂ්කම්භය සහ චතුරස්‍රයේ පළල ටැපින් චක් එකට සමාන වීමට අවධානය යොමු කරන්න;දෘඩ තට්ටු කිරීම සඳහා ටැප් ෂැන්ක්හි විෂ්කම්භය වසන්තයේ විෂ්කම්භයට සමාන විය යුතුය ජැකට් විෂ්කම්භය සමාන වේ.

ටැප් මැෂින් ක්‍රමයේ ක්‍රමලේඛනය සාපේක්ෂව සරල ය.එය ස්ථාවර මාදිලියකි.පරාමිති අගයන් එකතු කිරීම ප්රමාණවත්ය.සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතිය වෙනස් බව සටහන් කළ යුතු අතර, උපසිරැසියේ ආකෘතිය ද වෙනස් වේ, එබැවින් පරාමිති අගයේ නියෝජිත අර්ථය වෙනස් වේ.

3.Pick Machining Method

පෙට්ටි කොටස්වල විශාල නූල් සිදුරු සැකසීම සඳහා පික් සැකසුම් ක්‍රමය සුදුසු වේ, නැතහොත් ටැප් සහ නූල් ඇඹරුම් කටර් නොමැති විට, කම්මැලි නූල් සඳහා කම්මැලි තීරුවේ නූල් හැරවුම් මෙවලමක් ස්ථාපනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි.පික්-ඇන්ඩ්-බොත්තම් සැකසුම් ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් කිහිපයක් තිබේ:

1. ස්පින්ඩලය ශ්‍රේණිගත වේගයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමාද කාලයකින් ස්පින්ඩලය ආරම්භ කරන්න;

2. අතින් බිම නූල් මෙවලම තියුණු කිරීම සමමිතික විය නොහැකි අතර, ආපසු ගැනීම සඳහා ප්රතිලෝම මෙවලම භාවිතා කළ නොහැක.මෙවලම ස්පින්ඩල් දිශානතිය සමඟ රේඩියල් ලෙස ගෙන යා යුතු අතර, පසුව මෙවලම ආපසු ලබා ගනී;

3. මෙවලම් තීරුව මෙවලම් ස්ලට් පිහිටීම සමඟ නිරවද්‍ය සහ අනුකූල විය යුතුය, එසේ නොමැති නම්, බහු-මෙවලම් තීරු සැකසීම භාවිතා කළ නොහැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අහඹු ගාංචු ඇතිවීම;

4. ගාංචුව තෝරා ගැනීමේදී, එය ඉතා තුනී බොත්තමක් වුවද, එක් පිහියකින් එය නොගැනීමට වගබලා ගන්න, එසේ නොවුවහොත් එය දත් නැතිවීම සහ දුර්වල මතුපිට රළුබවක් ඇති කරයි, එබැවින් එය පිහි කිහිපයකින් තෝරා ගත යුතුය;

5. Picking processing ක්‍රමය සුදුසු වන්නේ තනි කැබලි, කුඩා කාණ්ඩ, විශේෂ තාර නූල් සහ ඊට අනුරූප මෙවලමක් සඳහා පමණක් වන අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුය.

CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ තෝරා ගැනීමේ ක්‍රමය තාවකාලික හදිසි ක්‍රමයක් පමණි.නූල් දැමීමේ ක්‍රමය මගින් මෙවලම සැකසීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, එමඟින් නූල් දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කර යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.